Gusseisen und Stahlguss

Gussteile erkennst du an Gusshaut, Formteilungsnaht und rauer Oberfläche. Ob Gusseisen oder Stahlguss, siehst du von außen nicht.

Stahlguss trägt Bezeichnungen wie GE200 bis GE300. Diese Sorten nennt das Datenblatt der Elektrode FOX EV 50 als Grundwerkstoffe.laut voestalpine Böhler Welding, Datenblatt BÖHLER FOX EV 50, Grundwerkstoffe

Gusseisen mit Lamellen- oder Kugelgraphit ist spröder. Eine Bruchfläche ist oft grau und körnig. Im Zweifel fragst du nach dem Werkstoff, bevor du anfängst.

Ein Funkentest an der Schleifscheibe gibt Hinweise, ersetzt aber keine Werkstoffangabe. Für eine tragende Naht verlässt du dich nicht darauf.

Für Stahlguss nennt das Datenblatt des Drahts Union SG 2-H die Sorten GE200 bis GE240 als Grundwerkstoffe. Du arbeitest dann wie bei Baustahl mit MAG.laut voestalpine Böhler Welding, Datenblatt Union SG 2-H, Grundwerkstoffe

Mit der Elektrode passt eine basische wie die FOX EV 50. Sie läuft am Pluspol.laut voestalpine Böhler Welding, Datenblatt BÖHLER FOX EV 50, Verarbeitungshinweise

Für Gusseisen haben wir keine frei zugängliche Herstellerquelle mit Einstellwerten im Katalog. Deshalb nennen wir hier weder Elektrode noch Strom. Hol dir die Werte aus dem Datenblatt des Zusatzes, den dein Betrieb freigegeben hat.

Gussstücke aus Aluminium sind ein eigenes Thema. Das Datenblatt von Union AlSi 5 nennt für Gussstücke und dicke Bleche ein Vorwärmen auf 150 bis 200 °C.laut voestalpine Böhler Welding, Datenblatt Union AlSi 5 (WIG-Stab), Verarbeitungshinweise

Für Gusseisen und Stahlguss nennen wir keine Temperatur. Sie hängt stark von Teil, Wanddicke und Zusatz ab. Die Werte stehen in deiner WPS oder im Datenblatt.

Was im Rauch steckt, bestimmt vor allem der Zusatz. Die Angaben findest du im Rauchdatenblatt oder Sicherheitsdatenblatt des Herstellers.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 3.1.1 Abs. 4, S. 7

Nickelhaltige Zusätze setzen Nickeloxid frei, das laut TRGS 528 krebserzeugend ist. Absaugung im Entstehungsbereich ist grundsätzlich nötig.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 3.1.1, S. 7; Abschnitt 4.4.2, S. 20

Arbeitest du mit brennerintegrierter Absaugung, frag laut TRGS 528 Mindest- und Höchstvolumenstrom beim Brennerhersteller ab. Zu viel Absaugung zieht das Schutzgas weg und verschlechtert die Naht.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 4.4.2 Abs. 4, S. 20