Verzinkten Stahl schweißen
Zink verdampft lange bevor Stahl schmilzt. Das macht Poren und giftigen Rauch. Mit der richtigen Methode kommst du trotzdem zu einer sauberen Verbindung.
Das Wichtigste in Kürze
- Zink verdampft beim Schweißen und macht Poren.
- Für dünne Bleche gibt es das MIG-Löten mit Bronzedraht.
- Zinkrauch ist giftig: Absaugung direkt an die Naht.
Woran erkenne ich ihn
Verzinkter Stahl ist matt silbergrau. Feuerverzinkte Teile zeigen oft ein Muster aus Zinkkristallen, dünn verzinkte Bleche sind glatt.
Ein Magnet haftet, denn darunter ist Stahl. Kratz an einer unkritischen Ecke: Unter der grauen Schicht kommt blanker Stahl zum Vorschein.
Schau auch auf Lieferschein oder Zeichnung. Dort steht, ob und wie das Teil beschichtet ist.
Lackierte oder pulverbeschichtete Teile sind ein eigenes Thema. Die Beschichtung muss im Nahtbereich weg, bevor du anfängst.
Verfahren, Gas und Zusatz
Bei dünnen verzinkten Blechen ist MIG-Löten verbreitet. Laut EWM verdampft dabei mit Silizium- oder Zinnbronze weniger Zink, und es entstehen weniger Poren.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 45
Ein Beispiel ist der Draht Copperfil CuSi3. Lincoln nennt ihn für verzinkte Bleche und das MIG-Löten. Als Schutzgas führt das Datenblatt I1 und I3 auf, für das MIG-Löten empfiehlt es ein Gas mit geringen aktiven Anteilen.laut Lincoln Electric, Datenblatt Copperfil CuSi3, Eigenschaften
Für das Löten beschichteter Bleche mit CuSi-Draht nennt die Gasetabelle von Linde zum Beispiel CRONIGON 2.laut Linde GmbH, Tipps für Praktiker: Gase zum Schweißen und Formieren, Tabelle Metall-Schutzgas-Löten
Musst du tragend schweißen, gilt die Schweißanweisung deines Betriebs. Ob die Zinkschicht im Nahtbereich vorher weg muss, steht dort und nicht im Gefühl.
Löten oder Schweißen?
Beim MIG-Löten schmilzt nur der Bronzedraht, der Stahl darunter bleibt fest. Die Wärme ist geringer, die Zinkschicht neben der Naht bleibt eher erhalten.
Ob du löten darfst oder schweißen musst, entscheidet die Konstruktion. Für tragende Bauteile gilt, was in Zeichnung und Schweißanweisung steht. Frag im Zweifel deine Schweißaufsicht.
Vorwärmen
Für verzinkten Stahl haben wir keine frei zugängliche Quelle mit Vorwärmwerten gefunden. Deshalb steht hier keine Zahl. Was für den Grundwerkstoff gilt, steht in deiner WPS.
Vor dem Schweißen
- Beschichtung klären: feuerverzinkt, bandverzinkt oder zusätzlich lackiert.
- Absaugung zuerst einschalten und direkt an die Naht stellen.
- Atemschutz tragen, wenn deine Gefährdungsbeurteilung ihn vorsieht.
- Draht und Gas nach Datenblatt wählen, nicht nach Gewohnheit.
- Nach dem Schweißen den Korrosionsschutz an der Naht wiederherstellen.
Typische Fehler
- Poren durch Zinkdampf: Der Dampf will aus dem Bad und bleibt als Pore stecken. MIG-Löten verringert das laut EWM.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 45
- Spritzer und unruhiger Lichtbogen, wenn zu viel Zink im Nahtbereich liegt.
- Beschädigter Korrosionsschutz neben der Naht. Bessere die Stelle nach betrieblicher Vorgabe aus.
Arbeitsschutz: Zinkrauch
Beim Schweißen verzinkter Bleche entsteht laut TRGS 528 Zinkoxidrauch. Mit CuSi3-Draht kommt Kupferoxidrauch dazu.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 3.1.2 Abs. 6, S. 8
Zinkoxid und Kupferoxid zählt die TRGS 528 zu den toxischen Stoffen.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 3.1.1, S. 7
Absaugung im Entstehungsbereich ist laut TRGS 528 grundsätzlich nötig. Eine Raumlüftung allein reicht nicht.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 4.4.2 Abs. 1, S. 20; Abs. 6, S. 21
Quellen
- EWM GmbH: Lexikon MIG/MAG-Schweißen. Abgerufen am 05.10.2026.
- Lincoln Electric: Datenblatt Copperfil CuSi3. Abgerufen am 05.10.2026.
- Linde GmbH: Tipps für Praktiker: Gase zum Schweißen und Formieren. Abgerufen am 05.10.2026.
- Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA: TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020. Abgerufen am 05.10.2026.