Fülldraht-Schweißen (136)

Prozess 136 ist laut EWM das Fülldrahtschweißen mit aktivem Gas. Selbstschützende Fülldrähte ohne Schutzgas sind ein anderer Prozess, mehr dazu weiter unten.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 5

StahlNorm nennt Positionsschweißen als typischen Einsatz von 136.laut StahlNorm, Schweißerprüfungen nach ISO 9606, Wichtigste Schweißverfahren

Fülldrähte gibt es laut EWM mit rutiler, basischer oder Metallpulverfüllung nach EN ISO 17632.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 5

Schwach ist Fülldraht beim Aufwand: Die Schlacke muss nach jeder Lage runter.

Eingestellt wird wie bei MAG: Drahtvorschub und Spannung hängen zusammen.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 25

Die Polung steht im Datenblatt. Wie bei MIG/MAG üblich liegt die Drahtelektrode am Pluspol. Bei einigen wenigen Fülldrähten, zum Beispiel selbstschützenden, wird laut EWM mit umgekehrter Polarität geschweißt.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 5

Bei schlackeführendem Fülldraht führst du den Brenner laut EWM schleppend, anders als bei Massivdraht.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 30

Konkrete Werte für Fülldraht haben wir in keiner frei zugänglichen Quelle eindeutig gefunden. Deshalb steht hier keine Zahl. Nimm die Werte aus dem Datenblatt deines Drahts.

Fülldrähte gibt es laut EWM meist ab 1,0 mm Durchmesser, auch dicker als Massivdraht.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 7

Welches Gas dein Draht braucht, steht auf der Spule und im Datenblatt. Ein Draht für 136 läuft unter Aktivgas.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 5

Fülldrähte gibt es laut EWM auch in 2,4 und 3,2 mm, deutlich dicker als übliche Massivdrähte.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 7

Die Füllung bestimmt, in welchen Positionen der Draht läuft. Lies im Datenblatt nach, wofür dein Draht freigegeben ist.

Selbstschützende Fülldrähte werden laut EWM ohne zusätzlich zugegebenes Schutzgas verschweißt. Du brauchst also keine Gasflasche.laut EWM GmbH, Lexikon MIG/MAG-Schweißen, S. 5

In der Schweißerprüfung nach ISO 9606-1 ist das ein eigener Prozess: 114, nicht 136. Eine Prüfung mit 136 schließt 114 nicht ein.laut ISO 9606-1:2012 Prüfung von Schweißern — Schmelzschweißen — Teil 1: Stähle, Abschnitt 4.2, S. 4; Abschnitt 5.2, S. 7

Ob dein Draht Gas braucht, entscheidet der Draht, nicht das Gerät. Steht auf der Spule kein Gas, frag nach dem Datenblatt, bevor du anfängst.

In der Schweißerprüfung nach ISO 9606-1 ist MAG-Schweißen mit Fülldraht der Prozess 136; mit Metallpulver-Fülldraht ist es 138. Ein Prozesswechsel verlangt normalerweise eine neue Prüfung. Ob deine Prüfung einen anderen Prozess mit abdeckt, regelt Abschnitt 5.2.laut ISO 9606-1:2012 Prüfung von Schweißern — Schmelzschweißen — Teil 1: Stähle, Abschnitt 4.2, S. 4; Abschnitt 5.2, S. 7

Mit hochlegiertem Fülldraht entsteht laut TRGS 528 deutlich mehr Chrom(VI) als mit hochlegiertem Draht unter Schutzgas.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 4.2 Abs. 5, S. 19

Beim MAG-Schweißen und beim Fülldrahtschweißen ohne Schutzgas von hochlegierten Chrom-Nickel-Stählen treten laut TRGS 528 Nickelspinelle im Rauch auf. Bei ihnen ist wie bei Nickeloxid von einer krebserzeugenden Wirkung auszugehen.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 3.1.2 Abs. 5, S. 8

Arbeitest du mit brennerintegrierter Absaugung, frag laut TRGS 528 Mindest- und Höchstvolumenstrom beim Brennerhersteller ab. Zu viel Absaugung zieht das Schutzgas weg und verschlechtert die Naht.laut Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) / BAuA, TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, Fassung 30.03.2020, Abschnitt 4.4.2 Abs. 4, S. 20